Apakah kriteria pemilihan dan langkah berjaga-jaga untuk minyak hidraulik dalam Pelantar Penggerudian Pelbagai Fungsi Hidraulik?

Apakah kriteria pemilihan dan langkah berjaga-jaga untuk minyak hidraulik dalam Pelantar Penggerudian Pelbagai Fungsi Hidraulik?

Pemilihan Minyak Hidraulik untuk Sistem HidraulikPelantar Penggerudian Pelbagai Fungsi Hidraulik

Secara umumnya, minyak hidraulik harus memenuhi keperluan berikut:

Ia tidak boleh mengandungi wap, udara atau kekotoran lain yang terdedah kepada pengewapan dan pembentukan gas.

Ia sepatutnya mempunyai sifat pelincir yang baik dan kekuatan filem minyak yang tinggi.

Ia mesti mempamerkan kestabilan kimia yang tinggi.

Ia harus mempunyai kelikatan yang sesuai dan prestasi suhu kelikatan yang baik.

Minyak hidraulik Lanchou atau Shangchou (20/40 nm²/s) disyorkan untuk Pelantar Penggerudian Pelbagai Fungsi Hidraulik. Jika ini tidak tersedia, #30 minyak mekanikal boleh digunakan pada musim panas, dan #20 minyak mekanikal pada musim sejuk.

Bahaya dan Langkah Pencegahan untuk Pencemaran Minyak Hidraulik

Pencemaran sistem hidraulik adalah punca utama kegagalan hidraulik. Bahan pencemar yang memasuki sistem boleh mempercepatkan kehausan, pemarkahan, pembakaran, atau kerosakan komponen hidraulik, menyebabkan kerosakan injap atau menyebabkan bunyi bising. Bahan pencemar boleh menyumbat lubang pendikit atau celah komponen hidraulik, mengubah prestasi sistem, menyebabkan gangguan operasi, atau kegagalan sepenuhnya, mengakibatkan kemalangan akibat tindakan yang salah.

Zarah habuk dalam silinder hidraulik boleh mempercepatkan kerosakan pengedap, menggaru permukaan dalam silinder, meningkatkan kebocoran, mengurangkan tujahan, menyebabkan operasi tidak stabil, merangkak, pengurangan kelajuan, dan menghasilkan bunyi dan getaran yang tidak normal. Ia juga mungkin menyumbat penapis, menyukarkan pam hidraulik untuk menyedut minyak dan menyebabkan aliran balik minyak yang lemah, yang membawa kepada peronggaan, getaran dan bunyi. Tersumbat yang teruk boleh menyebabkan rintangan yang berlebihan, pecah penapis, dan kehilangan sepenuhnya fungsi penapisannya, mengakibatkan kitaran ganas dalam sistem hidraulik. Oleh itu, adalah penting untuk mengukuhkan pengurusan, mencegah pencemaran minyak, dan memastikan operasi sistem hidraulik yang selamat dan boleh dipercayai.

(1) Bahaya Pencemaran Minyak kepada Sistem Hidraulik:

Komponen hidraulik yang menyumbat, seperti kelegaan antara bahagian pam dan injap yang bergerak, dan menyekat lubang pendikit kecil, lubang redaman dan port injap, menghalang komponen daripada berfungsi dengan baik.

Bahan pencemar yang memasuki ruang kosong antara bahagian yang bergerak boleh mencalarkan permukaan mengawan, merosakkan ketepatan dan kekasaran permukaan, mempercepatkan haus, meningkatkan kebocoran, dan kadangkala menyebabkan injap tersekat, yang membawa kepada kegagalan komponen.

Bahan pencemar yang berlebihan dalam minyak boleh menyumbat penapis sedutan pam minyak, meningkatkan rintangan sedutan, menghalang pam daripada beroperasi secara normal, dan menyebabkan bunyi dan getaran.

Bahan pencemar dalam minyak boleh merosot kualiti minyak. Pencampuran air ke dalam minyak boleh menyebabkan pengemulsi, mengurangkan prestasi pelinciran, meningkatkan keasidan, memendekkan hayat perkhidmatan komponen, dan meningkatkan kebocoran.

(2) Langkah-langkah untuk Mencegah Pencemaran Minyak:

Antara kegagalan biasa dalam sistem hidraulik bagiPelantar Penggerudian Pelbagai Fungsi Hidraulik, banyak disebabkan oleh minyak yang tidak bersih. Oleh itu, mengekalkan minyak bersih adalah aspek kritikal dalam penyelenggaraan peralatan hidraulik. Langkah-langkah untuk mencegah pencemaran minyak termasuk:

Pastikan kawasan sekitar tangki minyak bersih dan tutup tangki dengan penutup.

Sentiasa menggantikan minyak dalam tangki, secara amnya selepas setiap 1,000 jam kerja terkumpul.

Menggunakan penapis dengan 120 mesh atau lebih halus semasa mengisi minyak.

Sentiasa memeriksa dan membersihkan penapis.

Membersihkan komponen hidraulik secara berkala dengan minyak tanah dan membersihkan saluran paip.

Sentiasa memeriksa sambungan paip dan pengedap antara saluran paip dan komponen.